電加熱真空捏合機供應商萊州浩然化工機械

5-2000升系列捏合機可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等行業。與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質量。該機采用"Z"型雙槳攪拌,能使物料迅速反應,均勻混合。該系列產品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。

          真空捏合機的英文名稱是 Vacuum Kneader，該機器是捏合機中的一種，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，在中國已經形成了成熟的產業鏈。
     電加熱真空捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma（或Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。
     真空捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
     真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備。應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀 漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、有機硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。
    真空捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優點。
    捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
真空捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。
真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任 意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。?

捏合機的分類：

捏合機可制成真空、壓力、常壓、高溫四種，調溫形式采用*加熱、夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

真空電加熱捏合機性能特點：

可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。

真空型捏合機能應用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合，還可以設計在真空下操作，捏合機上蓋有加液導管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優點是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。

1、可根據用戶特殊要求進行設計制作。

2、由于本設備技術更新速度提高，技術參數如有改動恕不通知，正確參數以提供的實物為準。

3、如您選型遇到疑問，請電詢，由專業銷售工程師為您推薦。

產品優勢：

1：電機減速機：江蘇國茂國泰（國內，保用10年以上）

2：材質：與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼

3：缸體板材厚度：≥8mm，確保缸體強度

4：拋光精度：≥200目

5：軸密封：三層特殊密封結構，確保真空度和無填料磨損黑粒進入缸體

6：引進日本真空箱平衡結構技術，確保缸體內外相同的真空度

7：缸體整體鏜軸孔，確保攪拌槳同心

8：真空度：≤-0.096MPa

9：夾缸體試壓：≥0.04MPa

10：套試壓：≥0.06MPa

11：軸承：哈爾濱軸承（中國軸承行業三大生產基地之一）

12：夾套內設多層導流加強板，確保缸體強度和加熱/冷卻均勻

13：變頻器：深圳中達（上市公司， 的工業控制及自動化產品與 供應商）

14：電氣控制：江蘇正泰CHINT（上市公司，世界電器品牌）

15：安全控制：采用多重互鎖功能，確保使用安全